电机在使用过程中经常会出现一些故障，而这些故障的产生也会造成绝缘性能被损害。而这些故障的产生大多是由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成的，从而使分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路等现象。

　　什么是电机故障现象？

　　离子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，严重时电动机不能启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。

　　故障产生的原因有哪些呢？

　　电动机长期过载，使绝缘老化失去绝缘作用；嵌线时造成绝缘损坏；绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿；端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏；端部连接线绝缘损坏；过电压或遭雷击使绝缘击穿；转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏；金属异物落入电动机内部和油污过多。

　　检修方法

　　一，短路侦察器法。被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。

　　二，通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。

　　三，外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。

　　四，探温检查法。空载运行20分钟（发现异常时应马上停止），用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。

　　五，电桥检查。测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。

　　六，万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读书极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。

　　七，电流法。电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。

　　八，电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读书小的一组有短路故障。

　　通过上述分析，相信大家一定对电机故障的检修方法有了一些大概的了解了吧！一旦电机发生绝缘故障的时候，通过上述方法可以检测出故障发生的原因。