我相信有很多人对环氧玻纤板的加工有兴趣，环氧板加工的制作工序复杂。不过，今天深圳柏合欣绝缘材料有限公司的小编就针对环氧玻纤板加工中必不可少的一道工序给大家详细解说一下。小编就和大家谈谈关于“环氧板采取什么措施能增进韧性”，如果小编说的内容不全或者不对的地方，请一定要告诉小编哦。小编会及时改正的。

　　玻纤板的制作原料是一种热固性树脂，有着姣好的粘接性、机械强度、电绝缘性等热点，在电子材料的浇注、封装以及涂料、胶粘剂、复合材料基体等领域都有广泛的应用。由于环氧板特殊的材质结构，其存在一定的质脆、耐疲劳性、耐热性、抗冲击韧性差等缺陷，对于很多有特殊技术要求的作业难以发挥其优势。所以就要通过增强其韧性来改善环氧板的特质，而在改进环氧板的韧性方面也有各种不同的方法。

　　1、热塑性树脂增韧法

　　通过采用热塑性树脂改性环氧板，使用较多的有聚砜醚(PES)、聚砜(PSF)、聚酰亚胺醚(PEI)、聚酮醚(PEK)、聚苯醚(PPO)等热塑性工程塑料，能起到不错的改进韧性的效果，而且还不影响环氧固化物的模量和耐热性。

　　2、IPN增韧法

　　IPN是由两种或两种以上交联网状聚合物相互贯穿，缠结形成的聚合物混合物，其特点是一种材料无规则地贯穿到另一种材料中去，起着“强迫包容”和“协同效应”的作用。IPN的橡胶相组分过大，抗拉强度、抗剪切强度、抗弯曲强度都急剧降低，增韧效果也差。适当的交联都可获得最佳力学性能，不但韧性大幅度提高，而且抗张强度也有所提高。但交联含量过高，对提高固化物韧性不利，因为网络链太短，不利于外力作用下的应变，吸收冲击能减小。

　　3、热致性液晶聚合物增韧法

　　液晶聚合物(LCP)中都含有大量的刚性介晶单元和一定量的柔性间隔段，其结构特点决定了它的优异性能，它比一般聚合物具有更高的物理力学性能和耐热性。当用热致性液晶聚合物(TLCP)和环氧树脂进行共混改性时，在提高韧性的同时，弯曲模量保持不变，Tg还略有升高，固化物为两相结构。LCP以原纤形式分散于环氧基体中，在应力作用下提高了材料的韧性。

　　4、刚性高分子增韧法

　　原位增韧是通过两阶段反应，使在交联后形成分子量呈双峰分布的热固性树脂交联网络，这种方法制得树脂韧性可以是常规树脂韧性的2～10倍。其增韧机理可能是由于形成的固化物交联网的不均一性，从而形成了微观上的非均匀连续结构来实现的。这种结构从力学上讲有利于材料产生塑性变形，所以具有较好的韧性。

　　5、核壳结构聚合物增韧法

　　核壳结构聚合物是指由两种或两种以上单体通过乳液聚合而获得一类聚合物复合粒子。粒子的内部和外部分别富集不同成分，显示出特殊的双层或者多层结构，核与壳分别具有不同功能，通过控制粒子尺寸及改变CSLP组成，改性环氧树脂，可以获得显著增韧效果。

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