环氧板是我们接触最多，也是大家比较熟悉的一种绝缘板！但是，制作环氧板的过程中会出现很多问题，比如气泡等！那怎么样才能把这些气泡弄没呢？首先我们得了解是什么原因导致气泡的出现，才能做出正确的判断！接下来就跟着小编一起来了解气泡的起因及出现气泡后的应对措施！

　　在制作环氧板过程中，若板材和基材没有充分粘接在一起，使结合界处有空气存在，所以就使得成品中有气泡存在的现象。对于这些由气泡存在的板材，很可能会造成线路的短路或断路。那么，产生气泡的原因主要有哪些呢？

　　一、压制用不锈钢板上有砂眼：砂眼的存在使得该处板材和基材没有受到相应的压力，板材和基材之间的空气没有被挤压排出所致。 当出现这种缺陷时，依靠人工打磨不能解决问题，一般采取更换钢板来解决。

　　二、压制用不锈钢板上有条状划痕：不锈钢板由于受到硬物划伤，表面产生长条状沟浪，压制出的环氧板表面有相应的长条状凸起，这其实也可能是一种气泡形式。 可根据钢板上的划痕位置找出回流线上引起划痕的部位进行解决。 对于很轻微的划痕，可以采取用砂纸沿划痕方向轻微打磨的办法来对钢板进行处理； 经处理的钢板对环氧板的表面质量基本没有影响，但当划痕较深时就必须对钢板进行撤换。

　　三、粘接片本身有缺陷：主要是粘接片局部因为打折致使树脂粉脱落，在压制过程中树脂的流动没有充分补充该处，以至于该处空气无法排除所致。 对于这种气泡，在剥离板材后可发现该处基材发白。 对于打折的粘接片在配料时可以将其夹在中间位置，以便压制时两面粘接片上的树脂可以对其进行补充。

　　四、粘接片本身挥发物太大：压制受热时粘接片局部挥发物仍在挥发出，但其周围树脂已经变为融融态，阻止了该部分挥发物的逸出形成气泡。 非真空压机制这种粘接片，可以采取排气法（在压制的前期适当时机落压，稍做停留后及时再加压，压力比落压前的压力要稍大一点，可重复几次）来解决，具体情况具体解决。

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