揭秘FR-4玻纤板的生产过程
来源:作者:时间:2018-10-13
FR-4玻纤板是一种耐燃材料的代号,所代表的意思是树脂材料经过燃烧状态必须能够自行熄灭的一种材料规格,它不是一种材料名称,而是一种材料等级,因此目前一般电路板所用的FR-4等级材料就有非常多的种类,但是多数都是以所谓的四功能的环氧树脂加上填充剂以及玻璃纤维所做出的复合材料。FR-4玻纤板的生产过程是怎样的?今天小编跟大家来揭秘。
(图示:FR-4环氧板)
FR-4玻纤板产品表面准备与处理
1. 铜面经过图形和蚀刻形成电路之后,尽量要减少对PTFE表面的处理和接触。
2. 经蚀刻过后的PTFE表面具备足够粗糙度进行粘合。
3. 铜表面处理应保证最佳粘合强度。
叠加与层压
推荐粘合(压合或压板)温度:425(220℃)
1. 烘烤板层以消除水分。
2.工具板与第一个电解板之间应使用压力场以使得控制板中的压力能平均分配。
3. 板必须由供应商提供的TAC BOND薄层组成。在切割薄层与叠加的时候要小心防止污染。
4. 为协助层压,在加热前进行20分钟的真空处理。
5.在中心板的外围区域放置热电偶就能确定温度监测与适当的周期。
6. 板可装入冷的或已预热的压机压盘上启动。
7. 一旦装入压机中,压力就能立即应用。
8. 保持热压高温在425?F(230℃)至少15分钟。
9. 在层压过程中,尽量减少无压状态的时间。
FR-4玻纤板作为工业上越来越重要的绝缘材料,除具有优异的物理、化学性能及简便的施工工艺外,也具有较高的性价比,其市场前进极为广阔。深圳柏合欣复合材料有限公司,有着多年生产环氧板,绝缘材料的技术,欢迎来电咨询。
版权申明:
http://www.bohexin.com/news/xgzx/2048.htm
本文由柏合欣绝缘材料绝缘材料整理发布。转载引用必须注明出处。否者必究。
(图示:FR-4环氧板)
FR-4玻纤板产品表面准备与处理
1. 铜面经过图形和蚀刻形成电路之后,尽量要减少对PTFE表面的处理和接触。
2. 经蚀刻过后的PTFE表面具备足够粗糙度进行粘合。
3. 铜表面处理应保证最佳粘合强度。
叠加与层压
推荐粘合(压合或压板)温度:425(220℃)
1. 烘烤板层以消除水分。
2.工具板与第一个电解板之间应使用压力场以使得控制板中的压力能平均分配。
3. 板必须由供应商提供的TAC BOND薄层组成。在切割薄层与叠加的时候要小心防止污染。
4. 为协助层压,在加热前进行20分钟的真空处理。
5.在中心板的外围区域放置热电偶就能确定温度监测与适当的周期。
6. 板可装入冷的或已预热的压机压盘上启动。
7. 一旦装入压机中,压力就能立即应用。
8. 保持热压高温在425?F(230℃)至少15分钟。
9. 在层压过程中,尽量减少无压状态的时间。
FR-4玻纤板作为工业上越来越重要的绝缘材料,除具有优异的物理、化学性能及简便的施工工艺外,也具有较高的性价比,其市场前进极为广阔。深圳柏合欣复合材料有限公司,有着多年生产环氧板,绝缘材料的技术,欢迎来电咨询。
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