工程塑料是人们从事生产的物质基础，材料科学被誉为现代科学技术三大支柱之一，目前，各类材料中高分子材料是发展最快的一种，是结构材料研究发展的重点。工程塑料通常都具有一定的高性能，由于成型精度高，经济性及其他特殊功能，要进行切削切加，尤其是切削加工技术是目前重要的研究课题，接下来深圳柏合欣复合材料有限公司为大家分享一下工程塑料的加工难点。
 

（图示：工程塑料ABS加工件）
 

　　1、热性能

 

　　工程塑料的导热系数很小，仅为钢铁的1/175-1/450，耐热性能差，一般只能耐100-250℃，在材料进行切削时，有的是在剪切、弯曲同时作用下切除加工余量，有的还有拉伸作用，使加工产生的切削热量大，散热条件又不好，同时还能产生高温。当温度集中在加工区域时，容易导致热固性塑料融化，焦化“粘刀”。

 

　　2、刀具磨损严重

 

　　切削断面与刀具摩擦，切削粉末与切削刃口、刀刃后面擦伤，使刀具磨损快，耐用度下降。

 

　　3、回弹性

 

　　在进行切削加工工程塑料的时候，刀具走过后会有回弹的情况发展，比如钻孔钻通后工件又回复，影响加工的尺寸精度和几何形状的精度。

 

　　4、磨料性

 

　　很多工程塑料在进行切削时，对刀具有很强的磨料作用，也就是有磨削作用的颗粒，对切削刀具磨剂，使切削刀刃磨钝，增加切削困难。

 

　　5、开裂性

 

　　一些工程塑料会有一定的脆性，在进行切削加工的时候容易产生开裂的情况，比如钻孔时，容易产生“银丝”裂纹，孔的出、入口发生裂纹。开裂与夹紧力大小和切削进给量有关，刀具刚接触或离开工件的瞬间，应该减小进给量，否则工件边缘就容易崩掉，如果使用比较钝的刀具进行切削加工时，挤压就容易导致工件的开裂。

 

　　因此，加工工程塑料也并非易事，深圳柏合欣复合材料有限公司在这九年的生产加工中，积极推进质量管理提醒，以服务生产为中心，围绕生产管理、质量管理与生产紧密结合，强化每一批次的订单都能够保质保量的及时完成，交给客户一份满意的答卷。深圳柏合欣复合材料有限公司期待与您的合作！

 

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