变压器线圈压板主要用途有两种，一是在变压制造使用过程中对线圈进行轴向压紧力传递，二是承受变压器发生突发短路时产生的轴向机械力。线圈压板材质国内用两大类，一是金属压板，有厚钢板压板、钢板焊接空心压板等，二是纯绝缘板，有3240环氧酚醛玻璃布板，电工层压木板(桦木板)，绝缘层压纸板等。
 

（图示：FR-4变压器骨架）
 

　　绝缘压板和金属压板相比，绝缘压板机械强度没有金属压板高，加工工艺有所不同，但可消除金属压板增加变压器附加损耗和局部过热现象的产生，而且其厚度的1/2可作线圈端绝缘，降低变压器铁芯、铁窗高度。国外变压器厂是采用绝缘压板代替传统的金属压板。我国采用3240环氧酚醛玻璃布层压板作为线圈压板，要求高的可采用FR-4环氧板。

 

　　它是将尺寸为2000mm*1000mm，厚为60mm*80mm板，按压圈内直径和外直径大小，在专用机床上用砂轮切割下料，再按设计图纸要求尺寸，进行机械加工，拼接成压板圈。这种加工方式首先是粉尘污染严重，噪声大，严重危害人身健康，材料利用率仅40%-50%，而且加工时用水冷却和润滑，使部分水渗入3240层压板层间，即使将其烘干处理，也难以除去渗入的水分，直接影响介电强度。

 

　　在我国科学家早年赴欧洲考察电工绝缘材料时，在某电机厂尽到另一个中空的大环形圈盘，其外径约2000mm，内径约1760mm，环形圈盘厚120mm。从中得到启发，因此设计用湿法缠绕成型技术制造大型电力变压器线圈压板，这样可以省工省料，而且保证产品的质量，使用方便，定名为湿法成型环氧压圈。>>>延伸阅读：FR4变压器骨架图集