树脂基复合材料成型工艺-行业知识-深圳市柏合欣绝缘材料有限公司

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树脂基复合材料成型工艺

来源:作者：时间:2018-10-13

　　树脂基复合材料也称纤维增强塑料(FRP)，目前技术比较成熟，是应用最为广泛的一类复合材料，通常是采用短切或连续纤维及其织物，增强热固性或热塑性树脂基体，经过复合工艺而成的。而成型工艺就备受社会关注，深圳柏合欣的小编就给大家详细讲解一下树脂基复合材料成型工艺。

(图示:FR-4环氧树脂层压板)

　　纤维缠绕成型方法：将纤维束连续浸环氧树脂，在心轴以一定的模式缠卷，然后固化成型。缠卷模式有多种，最普遍的是螺旋缠绕模式，尤其适用于轴向和周向要求强度高的情况，采用轴箍缠绕模式，这种方法适用于空体成型体、管、贮槽、箱等的制造。

　　连续挤出成型法：将纤维束浸渍树脂，引入按所定形状加热的成型模中，连续加热固化成型。纤维按轴方排列，轴向强度非常高，适于棒材、管材、角材、槽材等制造。

　　层压成型法：将预浸材在热压机上固化层压的成型方法。一般使用交织预浸布，也有用纤维束或纱作预浸材来使用的。一般采用B阶段环氧树脂的干式层压法，用液态环载树脂的湿式层压法也被实际使用。适于制造印刷电路板、蜂窝板的面材等。>>>环氧板层压工艺详解

　　辊筒成型法：在夹持在三辊中的加热心轴上卷缠预浸材，并固化成型。不适于长尺寸制品的成型，适干多品种量少的制品制造。在实际的生产加工过程中使用价值最高的要算是层压成型法了。其次就是纤维缠绕成型法，

　　反应注射成型：RTM成型工艺为在模腔中铺放预先设计好的增强材料预成型体，将树脂在压力作用下注入模腔，树脂流动浸润增强材料预成型并固化成型复合材料构件。非常适合制备大型、复杂形状的复合材料构件。>>>环氧树脂RIM拉挤工艺详解

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