环氧管的制造工艺
来源:作者:时间:2018-10-13
环氧管是常用的电子电工绝缘材料,它耐高电压、耐腐蚀、耐高温、强度高、电热性能好,可在230KV电压下长时间工作不疲劳,破坏扭矩大于2.5KN·m。在湿热的环境中,它也能正常使用。这种优越的产品是怎么制造出来的呢?制造环氧管,需要用到三种基础原料,基体树脂、固化剂以及玻璃纤维。这里用的是634环氧树脂、邻苯二甲酸酐固化剂和40支/20股无碱不加捻玻璃粗纱。下面具体讲一下制造工艺。
(图示:环氧管)
1、胶液的配制。将环氧树脂在水浴中加热到85~90℃,按树脂/固化剂(质量比)=100/45加人固化剂,搅拌、溶解,在80-85℃条件下保温储放于胶槽中。
2、在金属圆形芯模上进行玻璃纤维的缠绕,纵向缠绕角45°左右,纤维纱带宽2.5mm。纤维铺层为:纵向缠绕3.5mm厚+环向缠绕2层+纵向缠绕3.5mm厚+2层环向缠绕。
3、涂刮树脂胶液,使纤维缠绕层中含胶量以26%计。
4、在最外层套一热收缩性塑料管,吹热风使之收缩包紧,再在其外层用0.2mm厚,20mm宽的玻璃布带环向缠绕一层,之后送入固化炉固化。
5、固化控制,先以3℃/10min的速率由室温升至95℃,保温3h,再以同样升温速率升至160℃,保温4h,然后出炉并自然降温至室温。
6、脱模,清除表面的玻璃布带,再根据需要进行后加工。
上面便是环氧管的制造工艺,要是你需要高质量的环氧管欢迎来我们公司订购,我们可以根据客户的要求为其量身定做,交期短,订购数量多的话还有更多的优惠。我们的产品通过ISO认证,符合国际标准。
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