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浅谈核电工程绝缘部件的加工工艺

来源:作者:时间:2018-10-13

  在电子设备中,小到一些家用电器的绝缘部件,大到核电工程绝缘部件,采用的绝缘材料差不多都是要求具有良好的绝缘性及耐高温性,作为绝缘材料的厂家,我们推荐的材料就是FR-4绝缘件。FR-4绝缘件并不是只有一种,大家可以根据实际需求决定采用FR-4哪种材料。本文主要描述的是核电工程绝缘部件的加工工艺。
 
 
  核电工程绝缘部件的加工工艺主要包括六种:切削加工、冲压、模压、注塑、挤拉及APG工艺。所谓切削加工就是将多余材料切除,达到需要的形状、尺寸精度和表面质量的方法和过程。这种加工工艺一般是金属材料用的多;而冲压呢,冲压加工是依靠冲压设备的动力,让板料在模具里直接受到变形力并进行变形,得到一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术;模压,就是压塑,这个成型方法是将各种形状的的料坯,放在加热的模具的型腔中,闭模加压,成型后固化或硫化,最后脱模制成。
 
 
  了解了前三种加工工艺,再看一下核电工程绝缘部件的另外三种加工工艺。注塑根据用料的不同可分为橡胶注塑和塑料注塑。橡胶注塑是间歇操作,成型周期短,生产效率高,劳动强度小,产品质量优异。塑料注塑是将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件;拉挤工艺用的增强材料,主要是玻璃纤维及其制品,在实际应用中我们还可以选用芳纶纤维、碳纤维及金属纤维等。我们主要产品时环氧板,常用的加工工艺就是APG了,这种工艺部模具利用率高,产品质量稳定。
 
 
  关于核电工程绝缘部件的加工工艺就是以上这些内容了,需要核电工程绝缘部件的朋友可以和网站客服先咨询,有意向的话我们电话联系。

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