光学玻璃是随着现代信息产业尤其是电子信息的快速发展，融合其他多种科学而产生的一种新兴材料，也是光电信息技术发展的一个重要标志性事件，光学玻璃的质量要求很高，在保证许多化学系数的一致性以外，还要有一定高度的透明性。因此，在光学玻璃的制作加工过程中每道工艺都是很严格的按步骤进行操作。在光学玻璃的加工工艺中，研磨抛光是其中重要的加工过程，在光学玻璃的研磨抛光中，我们一般选用什么材料呢？
 

　　光学玻璃研磨抛光我们一般选用游星轮来进行，为什呢？

　　游星轮发展到现在，为了适应各种镜片（当然不包括眼镜片）研磨抛光的需求，制作原料也由一开始的蓝钢片转变成今天在绝缘材料行业中广泛应用的FR-4玻纤板，FR-4玻纤板是一种优质的玻璃纤维板，可以说玻纤板是现在市场上游星轮制造最适合的原材料了。现在游星轮的应用很广泛，包括高性能电子绝缘要求的产品，如FPC补强板，PCB钻孔垫板，玻纤介子，碳膜片，精密游星轮，精密测试板材，电气（电器）设备绝缘隔板，绝缘垫板，变压器绝缘件，电机绝缘件，偏转线圈端子板，电子开关绝缘板等。当然这也是以游星轮的性能特点和极其讲究的工艺为支撑的。

　　游星轮的性能包括哪些？加工工艺呢？

　　游星轮的一个显著的物理性能就是耐高温和良好的机械加工性。游星轮的连续工作环境可以达到180-200℃，瞬间可以达到更高温度，表现出的耐热性和耐潮性都是可以的，用于电子行业时其良好的机械性能和介电性能也是重要的支撑；游星轮的表面是很光滑的，这也是像手机面板，电脑触摸屏等的研磨和抛光选择的材料原因之一，游星轮的表面光滑，具有良好的物理性能取决于它的加工工艺。游星轮的加工工艺是很讲究的，目前大多数游星轮都采用电脑锣的方式进行加工，这种加工方式的最重要的一点就是加工精度非常高，可控制在0.02mm以内，切面非常光洁，不会有任何毛刺，甚至不能看到加工的痕迹。